型煤技術(shù)
時(shí)間：2019-02-18 08:54:14
來源：洛陽凱正環(huán)保工藝設(shè)備有限公司
一、概述
煤炭成型的歷史表明，型煤技術(shù)是團(tuán)礦最古老的技術(shù)之一，即將粉煤或低品位煤加工制成一定強(qiáng)度和形狀的煤制品的技術(shù)。型煤技術(shù)不是簡(jiǎn)單地將粉煤壓制成型，而是使其改質(zhì)改性，使本來不適于使用的粉煤、煤泥達(dá)到工業(yè)用煤的標(biāo)準(zhǔn)。型煤技術(shù)也是目前七項(xiàng)潔凈煤技術(shù)之一，是具有建廠投資少、見效快；大幅度降低煙塵排放量，固硫效果好，燃燒效率高，灰渣含碳量低，減少燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本等，因而具有顯著經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)保效益和社會(huì)效益。
二、型煤的原理和特點(diǎn)
型煤是一種或多種性質(zhì)不同的煤炭按著本身特性經(jīng)科學(xué)配合摻混一定比例的添加劑(也可不摻) 、固硫劑、膨松劑等,使其發(fā)熱量、揮發(fā)份、固硫率等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到預(yù)定的數(shù)值,經(jīng)過粉碎、混配成型等工藝過程加工成具有一定幾何形狀和冷熱強(qiáng)度并有良好燃燒和環(huán)保效果的固態(tài)工業(yè)燃料。
型煤總體來說具有如下特點(diǎn)：
1、具有足夠的冷機(jī)械強(qiáng)度；
2、具有足夠的熱穩(wěn)定性；
3、具有很強(qiáng)的耐濕、防水性能；
4、具有較強(qiáng)的抗凍性能；
5、具有自然固化快的性能；
6、節(jié)約能源；
7、降低環(huán)境污染。
三、型煤成型的機(jī)理
21世紀(jì)是能源結(jié)構(gòu)多元化時(shí)代，煤炭在能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中的主導(dǎo)地位不會(huì)改變。專家估計(jì)未來二三十年煤炭需求量將會(huì)增加．伴隨機(jī)械化采煤產(chǎn)生的大量粉煤需要處理，發(fā)展型煤技術(shù)勢(shì)在必行。中國(guó)從20世紀(jì)50年代開始研究民用型煤，其技術(shù)已達(dá)到國(guó)際水平；60年代開始研究工業(yè)型煤，取得了一定成果，建起了一批型煤廠。據(jù)1996年煤炭部型煤技術(shù)現(xiàn)狀調(diào)查報(bào)道，所考察的近四十家工業(yè)造氣煤廠中，沒有一個(gè)能正常生產(chǎn)；近十幾年來，型煤廠仍在低水平重復(fù)建設(shè)；型煤生產(chǎn)過程中諸多問題不能突破，嚴(yán)重制約了型煤產(chǎn)業(yè)化。其主要原因是成型基礎(chǔ)研究薄弱，實(shí)踐一直超越理論的發(fā)展。因此，加強(qiáng)粉煤成型性能及成型機(jī)理等基礎(chǔ)研究迫在眉睫。
粉煤成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，目前以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主．根據(jù)我國(guó)國(guó)情，粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、冷壓成型工藝。
1、粉煤無粘結(jié)劑成型機(jī)理
粉煤無粘結(jié)劑成型是指不外加粘結(jié)劑，而是依靠煤炭自身的性質(zhì)和粘結(jié)性組分，在外力作用下壓制成型煤的過程。適于無粘結(jié)劑成型的煤種有年輕褐煤。
1.1、褐煤無粘結(jié)劑成型機(jī)理
關(guān)于褐煤無粘結(jié)劑成型機(jī)理眾說不一，有各種假說，如瀝青、腐植酸、毛細(xì)孔、膠體、分子粘合等假說但都認(rèn)為“自身粘結(jié)劑”的存在，是褐煤無粘結(jié)劑成型的重要基礎(chǔ)。
1.1.1、瀝青假說。瀝青假說是早期的假說．瀝青假說認(rèn)為，煤中瀝青質(zhì)是煤粒間粘結(jié)成型的主要物質(zhì)。瀝青的軟化點(diǎn)為70℃～80℃．在加壓成型過程中，由于煤粒間相對(duì)位移，彼此相互推擠、摩擦產(chǎn)生的熱 量，使瀝青質(zhì)軟化成為具有粘結(jié)性的塑性物質(zhì)，將煤粒粘結(jié)在一起成為型煤。
1.1.2、腐植酸假說。褐煤中含有游離腐植酸，游離腐植酸是一種膠體，具有強(qiáng)極性。在成型過程中，外力作用使煤粒間緊密接觸．具有強(qiáng)極性的腐植酸分子，使煤粒間相結(jié)合的分子間力得以加強(qiáng)而成型。
1.1.3、毛細(xì)孔假說。毛細(xì)孔假說認(rèn)為，褐煤中有大量含水的毛細(xì)孔。成型時(shí)毛細(xì)孔被壓潰，其中的水被擠出，覆蓋于煤粒表面形成水膜，進(jìn)而充填煤粒間的空隙，呈現(xiàn)出相互作用的分子間力，加強(qiáng)了煤粒的接觸而成型。
1.1.4、膠體假說。膠體假說認(rèn)為，褐煤由固相和液相兩部分物質(zhì)組成，固相物質(zhì)是由許多極小的膠質(zhì)腐植酸顆粒構(gòu)成，其粒度為1μm一10nm。在成型過程中使膠粒密集而產(chǎn)生聚集力，形成具有一定強(qiáng)度的型煤。
1.1.5、分子粘合假說。分子粘合假說由那烏莫維奇提出。認(rèn)為粒子間的結(jié)合是在壓力作用下，由于粒子間接觸緊密而出現(xiàn)分子粘合的結(jié)果。
上述假說都只從某一個(gè)方面解釋了成型過程中的一些現(xiàn)象，還有待進(jìn)一步探討。
1.2、 其他煤種無粘結(jié)劑成型機(jī)理。
1.2.1、型煤的濕態(tài)粘結(jié)機(jī)理。碎散性煤料在濕態(tài)下被壓制成型的主要原因，是煤粒間存在著一定的粘結(jié)性。煤在破碎加工過程中，其中一些橋鍵或晶格斷裂，形成一些不飽和鍵，使煤粒表面產(chǎn)生微弱的負(fù)電荷，極性的水分子被煤粒吸附形成水化膜，煤粒通過粘結(jié)性的水化膜連接而成型。
1.2.2、型煤的干態(tài)粘結(jié)機(jī)理。在型煤干燥過程中，隨著型煤的水化膜逐漸變薄，液膜水的表面張力增大，煤粒受力彼此靠的更近，煤分子間的范德華力增大。直至液膜的水蒸干，煤分子間的范德華力達(dá)到。此外，干煤粒間摩擦阻力大，煤粒彼此鑲嵌產(chǎn)生較大的機(jī)械嚙合力。因此，干態(tài)型煤主要靠煤分子間的范德華力和煤粒間的機(jī)械嚙合力使煤粒緊密粘結(jié)而成型，在對(duì)弱粘結(jié)煤、肥煤、焦煤、無煙煤等不同煤種的無粘結(jié)劑成型研究后發(fā)現(xiàn)焦煤成型性能，其型煤表面致密、光潔，抗壓強(qiáng)度高，防水性能好；而無煙煤成型性能最差，其型煤質(zhì)量低，抗壓強(qiáng)度小。這是由于焦煤的顯微硬度小，無煙煤顯微硬度大。軟質(zhì)煤在成型過程中易被壓碎，產(chǎn)生更細(xì)的煤粉填充到煤粒間隙中，達(dá)到最緊密堆積，使型煤致密光潔，抗壓強(qiáng)度高。
2、粉煤有粘結(jié)劑成型機(jī)理
粉煤有粘結(jié)劑成型，是指粉煤與外加粘結(jié)劑充分混合均勻后，在一定的壓力下壓制成型煤的過程。有粘結(jié)劑成型的煤種為年老褐煤、煙煤、無煙煤等；粘結(jié)劑為煤焦油、焦油瀝青、石油瀝青(又稱石油殘?jiān)?或水溶性如硅酸鈉等粘結(jié)劑。成型煤料為-3mm(占95％以上)的粉煤，具有類似砂土的碎散性．從熱力學(xué)觀點(diǎn)出發(fā)，粉煤成型過程是體系的熵減小的非自發(fā)過程。欲使粉煤成為具有一定強(qiáng)度的型煤，外力做功和粘結(jié)劑是重要的基礎(chǔ)條件．粘結(jié)劑的選擇關(guān)系到型煤的質(zhì)量和成本，也是型煤產(chǎn)業(yè)化的制約因素。因此，研究粉煤成型機(jī)理，關(guān)鍵是探討煤與粘結(jié)劑間的相互作用，即作用力的類型、大小及其影響因素．搞清粉煤成型機(jī)理將為開發(fā)型煤粘結(jié)劑、實(shí)現(xiàn)型煤工業(yè)化，乃至粉料成型相關(guān)領(lǐng)域(包括冶金、化工、建材、醫(yī)藥等)提供理論依據(jù)。粉煤有粘結(jié)劑成型機(jī)理研究的文獻(xiàn)報(bào)道甚少，相關(guān)領(lǐng)域如礦粉團(tuán)球、壓塊等粉料成型機(jī)理研究也不多。
2.1、浸(潤(rùn))濕與橋接
煤粒與粘結(jié)劑間的浸濕和粘合直接影響型煤質(zhì)量。以煤和焦油瀝青成型為例，除煤的含水量要影響煤粒與焦油瀝青的浸濕與粘合外，瀝青的粘度和組成也會(huì)影響成型過程。瀝青的粘度決定型煤的冷態(tài)抗壓強(qiáng)度；瀝青中含成焦組分的多少?zèng)Q定型煤的熱穩(wěn)定性。當(dāng)瀝青與低揮發(fā)分煤成型時(shí)，成焦組分在型煤結(jié)構(gòu)中形成瀝青焦骨架，使型煤具有好的熱穩(wěn)定性。為了使瀝青類粘結(jié)劑獲得最合適的粘度，前蘇聯(lián)學(xué)者研究了瀝青的重要性質(zhì)。研究發(fā)現(xiàn)，瀝青粘度發(fā)生顯著變化的兩個(gè)階段，一個(gè)是從固態(tài)向塑性狀態(tài)的轉(zhuǎn)變階段；另一個(gè)是從液態(tài)向高流動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)變階段。瀝青在室溫下呈固態(tài)，只有在溫度高于其軟化點(diǎn)20℃～25℃下，才能與煤?；旌暇鶆虿⒊浞纸?。前蘇聯(lián)學(xué)者采用了一種特殊的料粒拋光技術(shù)，通過顯微鏡觀察研究了煤與瀝青粘合劑的混合料．結(jié)果表明，在成型過程中瀝青粘結(jié)劑只能部分地將煤粒浸(潤(rùn))濕。進(jìn)入成型機(jī)的物料內(nèi)，大部分煤粒通過“粘結(jié)劑橋”連接而成型。
成型前的粘結(jié)劑應(yīng)呈塑性狀態(tài)并具有良好的擴(kuò)展性，成型后型煤內(nèi)粘結(jié)劑要盡快固化，形成能承受機(jī)械力作用的骨架結(jié)構(gòu)，以使型煤具有足夠的強(qiáng)度。型塊強(qiáng)度是顆粒和固化粘結(jié)劑構(gòu)成的類似混凝土結(jié)構(gòu)的總體強(qiáng)度的體現(xiàn)．若成型物料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低于由粘結(jié)劑固化形成66骨架強(qiáng)度，則提高成型物料的粉碎細(xì)度，以增加顆?？偙砻娣e，型塊強(qiáng)度取決于物料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
2.2、機(jī)械結(jié)合力與物理化學(xué)結(jié)合力
對(duì)褐煤成型主要工藝條件的研究結(jié)果，認(rèn)為煤粒和粘結(jié)劑之間的作用過程十分復(fù)雜，包括潤(rùn)濕、傳質(zhì)、結(jié)合等過程。粘結(jié)劑與被粘結(jié)物之間的結(jié)合力，是機(jī)械結(jié)合力與物理化學(xué)結(jié)合力的綜合結(jié)果。對(duì)于煤這種非極性多孔物料，機(jī)械結(jié)合力起決定性作用．型煤強(qiáng)度是粘結(jié)劑滲入煤粒間隙中，脫水、固化產(chǎn)生機(jī)械鍵合的結(jié)果．粘結(jié)劑脫水、硬化、固結(jié)過程中，型煤隨水分蒸發(fā)而收縮，顆粒間距離減小，碎散阻力增大，型煤強(qiáng)度增加。
2.3、最小接觸角及粘結(jié)功
以型煤抗壓強(qiáng)度定量表征煤與粘結(jié)劑間作用力的大小，即煤與粘結(jié)劑間的潤(rùn)濕程度。理論分析認(rèn)為粘結(jié)劑與煤粒間產(chǎn)生粘結(jié)的前提條件，是粘結(jié)劑潤(rùn)濕煤粒表面。其潤(rùn)濕程度可用接觸角、粘結(jié)功表示．即接觸角越小，粘結(jié)功越大，潤(rùn)濕程度越大。利用CD—A型協(xié)和接觸角儀、CBVD型協(xié)和表面張力儀，分別測(cè)量了在型煤與粘結(jié)劑間的接觸角及液態(tài)粘結(jié)劑的表面張力。隨著煤表面疏水基團(tuán)的增加，煤與水的接觸角變大，煤被水潤(rùn)濕程度變小，型煤抗壓強(qiáng)度小，即煤與粘結(jié)劑間的作用力小。
通過掃描電鏡對(duì)工業(yè)型煤微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行的研究，發(fā)現(xiàn)在煤粒表面及孔隙中均有粘結(jié)劑水化形成的凝膠體和各種形態(tài)的結(jié)晶體。這些凝膠體和晶體將煤粒包圍起來，并相互連接形成晶體網(wǎng)絡(luò)，從而將煤粒牢固粘結(jié)在一起成為型煤．型煤中凝膠體越多，棒狀、柱狀及針狀晶體越發(fā)育，分布越均勻，則型煤強(qiáng)度越高。
用同樣方法觀察了不同煤種與不同粘結(jié)劑的型煤微觀結(jié)構(gòu)，得到相同結(jié)論；并結(jié)合各型煤的紅外光譜圖，定性分析比較了型煤與原煤的官能團(tuán)的差異，表明在型煤中有新官能團(tuán)生成，即型煤內(nèi)煤粒間有化學(xué)鍵力的作用。
3、有粘結(jié)劑礦粉低溫固結(jié)機(jī)理研究
應(yīng)用表面化學(xué)觀點(diǎn)研究有粘結(jié)劑鐵精礦低溫固結(jié)機(jī)理，認(rèn)為低溫固結(jié)是粘結(jié)劑與造塊物料間粘附力和內(nèi)聚力共同作用的結(jié)果。粘附力是指粘結(jié)劑與造塊物料之間的作用力；內(nèi)聚力是指粘結(jié)劑或造塊物料本身分子間吸引力。當(dāng)有粘結(jié)劑存在時(shí)，粘結(jié)劑對(duì)顆粒表面的潤(rùn)濕作用，使物料顆粒由固—固接觸變?yōu)橐骸探佑|。因此，低溫固結(jié)實(shí)質(zhì)是固—液界面現(xiàn)象。粘附力的大小受物料顆粒的表面形狀、粗糙度、潤(rùn)濕性、粒度等因素影響。固結(jié)團(tuán)塊強(qiáng)度既與分子間作用力(即范德華引力)、顆粒表面凹凸不平而產(chǎn)生的機(jī)械聯(lián)接力有關(guān)，也與靜電引力、化學(xué)鍵力有關(guān)。
科研工作者從表面潤(rùn)濕熱、表面電性及紅外光譜測(cè)試入手，對(duì)粘結(jié)劑與鐵礦粉表面作用機(jī)理及生球強(qiáng)度的機(jī)理作了大量研究。從理論上導(dǎo)出了生球強(qiáng)度界面能綜合模型；提出了含粘結(jié)劑的磁鐵礦粉生球的強(qiáng)度取決于顆粒間的化學(xué)作用能、粘滯作用能、毛細(xì)引力能、范德華引力能、靜電作用能和磁引力能，主要由化學(xué)作用能、粘滯作用能、毛細(xì)引力能所決定的新觀點(diǎn)，豐富和發(fā)展了生球強(qiáng)度理論。
4、結(jié)論
粉煤成型機(jī)理研究的重點(diǎn)是弄清型煤內(nèi)煤粒之間、煤粒與粘結(jié)劑之間作用力的類型、作用力的大小及其影響因素；其目的是為開發(fā)型煤粘結(jié)劑，加快工業(yè)型煤產(chǎn)業(yè)化提供理論依據(jù)。已有的研究結(jié)果表明，型煤內(nèi)煤粒之間、煤粒與粘結(jié)劑之間存在著復(fù)雜的作用力，有機(jī)械力、物理力、化學(xué)力及物理化學(xué)力。此項(xiàng)研究定性多于定量，理論分析多于儀器測(cè)試．有待于加強(qiáng)儀器測(cè)試定量研究工作。
四、工業(yè)型煤技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域和發(fā)展前景
型煤技術(shù)是我國(guó)當(dāng)前發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)產(chǎn)業(yè)化的七項(xiàng)技術(shù)之一，它投資少、建廠周期短、見效快、節(jié)能、環(huán)保效益顯著。目前我國(guó)的工業(yè)鍋爐、窯爐基本上都是散燒，年耗原煤400Mt以上，熱效率低下、環(huán)境污染嚴(yán)重。發(fā)展?fàn)t窯用型煤，是改變這種狀況的重要途徑。工業(yè)鍋爐、窯爐燃用型煤后可達(dá)到節(jié)煤、降塵、減少有害氣體的排放量的效果。和燒散煤相比可節(jié)煤15%～20%，提高熱效率10%～15%，減小煙塵排放量60%～80%，強(qiáng)致癌物(Bap)減少50%以上。型煤添加固硫劑后，SO2、NOx的排放量減少50%～60%。型煤技術(shù)不僅使低質(zhì)的粉煤、泥煤、褐煤提高了其經(jīng)濟(jì)價(jià)值，而且在利用過程中可以給人們一個(gè)相對(duì)潔凈的環(huán)境。我國(guó)現(xiàn)有工業(yè)鍋爐、窯爐60多萬臺(tái)，都屬于層燃式，適宜燃用塊狀燃料。
我國(guó)燃料氣的生產(chǎn)及化肥廠合成氣的生產(chǎn)都需要塊煤。但是隨著采煤機(jī)械化程度的提高，塊煤產(chǎn)率逐漸下降，難以滿足工業(yè)對(duì)塊煤的需求。粉煤、泥煤堆積量日益增加。發(fā)展工業(yè)型煤，不僅可以緩解塊煤供不應(yīng)求的被動(dòng)局面，而且為粉煤、泥煤的合理、有效利用開辟了新的途徑。型煤成型過程中，通過加入不同的添加劑，改變?cè)厦旱哪承┨匦裕黾臃磻?yīng)活性、易燃性、熱穩(wěn)定性，提高灰熔點(diǎn)，同時(shí)具有固硫等功能。使不能用于氣化爐或鍋爐的弱粘結(jié)性煤破粘，變成適用的造氣型煤或鍋爐型煤，從而擴(kuò)大煤炭的利用途徑。在一臺(tái)型煤成型機(jī)上，可以按照鍋爐燃煤的粒徑級(jí)配要求，適當(dāng)改變型窩的形狀，生產(chǎn)多粒級(jí)型煤，再與經(jīng)過分級(jí)的篩上原煤混燒，這樣可以實(shí)現(xiàn)燃料煤的粒徑級(jí)配。從而改善鍋爐，窯爐的燃燒特性，提高燃燒熱效率，節(jié)約煤炭資源。
型煤分為民用型煤和工業(yè)型煤。民用型煤與散煤相比，一般可節(jié)省20％-30％，煙塵和SO2減少40-60％，CO減少80％。工業(yè)爐窯燃燒型煤比燃原煤可節(jié)煤15％，煙塵減少50-60％，SO2減少40％-50％。
目前我國(guó)城鎮(zhèn)和農(nóng)村居民生活用煤炭量在1.3億噸左右，其中城鎮(zhèn)居民生活用煤約1億噸。我國(guó)城鎮(zhèn)居民生活用煤的型煤普及率約為30％-50％，而農(nóng)村則幾乎全部為燒散煤。我國(guó)目前有工業(yè)鍋爐40多萬臺(tái)，工業(yè)窯爐16萬多臺(tái)，年耗煤約4億噸，按設(shè)計(jì)要求均需供應(yīng)塊煤或型煤，但實(shí)際上塊煤供應(yīng)不足。型煤（工業(yè)燃料型煤）還在起步階段，年產(chǎn)量不超過1000萬噸。同時(shí)，我國(guó)化肥、冶金、建材、機(jī)械、玻璃、陶瓷等行業(yè)大量使用的煤氣發(fā)生爐年需塊煤4000多萬噸，實(shí)際年供應(yīng)量?jī)H2200多萬噸，缺口也很大。
隨著機(jī)械化程度的提高，我國(guó)塊煤的生產(chǎn)比例越來越小，粉煤的比例越來越大，可到80％以上。因此，發(fā)展型煤以替代塊煤，不僅有廣闊的市場(chǎng)需求，可以提高燃用效率，減少污染氣體排放，而且還可以充分利用大量粉煤和煤泥，減少它們本身對(duì)環(huán)境的污染。
五、型煤的定義和分類
1、型煤的定義
型煤是用一種和數(shù)種煤與一定比例的粘合劑、固硫劑、助燃劑經(jīng)加工成一定形狀和有一定的理化性能（冷強(qiáng)度、熱強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、防水性等）的塊狀燃料或原料。
2、型煤的分類
目前國(guó)內(nèi)外工業(yè)型煤種類繁多、工藝類型復(fù)雜、粘合劑原料范圍不斷擴(kuò)大，為了有層次的了解工業(yè)型煤狀況，現(xiàn)簡(jiǎn)單分類如下：
2.1、按用途不同分為三類：
2.1.1、燃料型煤：鍋爐型煤、窯爐型煤、機(jī)車型煤;
2.1.2、氣化型煤：工業(yè)燃?xì)庥迷鞖?、合成氨造?
2.1.3、冶煉球團(tuán)：球團(tuán)煉鐵、球團(tuán)煉錳等其它金屬礦粉球團(tuán)。
2.2、按成型方法分類
2.2.1、工業(yè)型煤：沖壓成型、擠壓成型、滾壓成型、圓盤造粒。
2.2.2、民用型煤：沖壓成型、滾壓成型。
2.3、 形狀分類
2.3.1、工業(yè)型煤：球形、卵形、柱形、枕形、管形。
2.3.2、民用型煤：蜂窩形、球形、卵形。
六、型煤的質(zhì)量要求及指標(biāo)
型煤的質(zhì)量要求：
型煤只有滿足長(zhǎng)途運(yùn)輸和露天堆放的要求，具有與塊煤相同或更好的性能才能進(jìn)入市場(chǎng)，才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、商品化。所以粘合劑是型煤抗壓強(qiáng)度、防水性能的關(guān)鍵。
1.1、有一定的機(jī)械強(qiáng)度，包括初始強(qiáng)度、冷強(qiáng)度、熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。
1.2、要有一定的防潮、防水性能。
1.3、氣化型煤不要影響氣化效果、煤氣質(zhì)量及爐的可操作性等。
1.4、氣質(zhì)、氣量穩(wěn)定，蒸汽分解率高，
1.5、型煤與原料煤固定碳相比降低幅度小。
2、工業(yè)型煤要求和特點(diǎn)
2.1、對(duì)于不同爐排的鍋爐、型煤的大小、冷強(qiáng)度的要求是不同的。往復(fù)爐排型煤的尺寸、粒度可大些、鏈條爐型煤的尺寸、粒度可小些、冷強(qiáng)度的要求可低些。
2.2、對(duì)于煤氣發(fā)生爐型煤、型焦來說工業(yè)鍋爐型煤技術(shù)指標(biāo)要求可低些。
2.3、冷壓強(qiáng)度：工業(yè)鍋爐型煤與煤氣發(fā)生爐型煤、型焦的冷壓強(qiáng)度可以基本相同，但也可低些。一般20--30公斤/個(gè)。
2.4、熱強(qiáng)度：工業(yè)鍋爐型煤可以不要熱強(qiáng)度，或很小的強(qiáng)度，但煤氣發(fā)生爐型煤、型焦就必須有足夠的熱強(qiáng)度。一般不小于20公斤/個(gè)。
2.5、粒度的大?。汗I(yè)鍋爐型煤的粒度，固定爐排一般在50克/個(gè)、移動(dòng)爐排一般在10--20克/個(gè)。
2.6、其他如防水性、烘干、落下強(qiáng)度、轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度，都相差不大。在商品化工業(yè)鍋爐型煤情況下，同時(shí)要滿足防水、無需烘干、粘合劑價(jià)廉、冷強(qiáng)度大比較容易達(dá)到，對(duì)于商品化煤氣發(fā)生爐、型焦除上述條件外，還要滿足熱強(qiáng)度的要求。
型煤的質(zhì)量指標(biāo)：
工業(yè)型煤的指標(biāo)目前沒有全國(guó)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，是要地方推薦標(biāo)準(zhǔn)，揮發(fā)分30％左右，熱值4000大卡/公斤左右。主要是強(qiáng)度和放水及不破碎的指標(biāo)，不同的地方有所差別。
一般來說有，工業(yè)型煤主要型煤的塊度完整，無裂紋，機(jī)械強(qiáng)度高。對(duì)單個(gè)型煤垂直施加使其破碎的壓力達(dá)600-800N或更高，型煤的落下強(qiáng)度要求：由1.85m高度自由落下3次后，≥13mm塊度的量占總試樣總量達(dá)95%，在運(yùn)輸過程重不破裂，長(zhǎng)期儲(chǔ)存不風(fēng)化，具有一定的熱值（4000大卡/公斤左右），較少的灰分和硫分含量、較高的灰熔點(diǎn)和燃燒時(shí)對(duì)環(huán)境污染小、熱穩(wěn)定性高，燃燒好。
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